熱處理工藝對(duì)不銹鋼組織與力學(xué)性能的影響

本文通過對(duì)06Cr16Ni5Mo合金試樣在不同淬火和回火溫度下熱處理試驗(yàn)，對(duì)不同熱處理?xiàng)l件下合金相的析出、轉(zhuǎn)變對(duì)性能影響進(jìn)行研究，確定合金及機(jī)匣最佳熱處理工藝，以滿足機(jī)匣的性能控制要求，保證機(jī)匣工作的安全性、可靠性。

采用06Cr16Ni5Mo合金作為研究對(duì)象，其化學(xué)成分見表1，熱處理工藝參數(shù)見表2。通過熔模精密鑄造技術(shù)在真空感應(yīng)爐中澆注出試棒(準(zhǔn)15 mm×70 mm)，根據(jù)表2試驗(yàn)方案和工藝參數(shù)將06Cr16-Ni5Mo試棒在高壓氣淬真空爐中，采用階梯加熱，升溫速率小于15℃/min， 進(jìn)行不同淬火溫度的熱處理。淬火后將試棒加工為直徑為6mm，標(biāo)距長(zhǎng)度為30 mm的標(biāo)準(zhǔn)拉伸試樣和10 mm×10 mm×55 mm標(biāo)準(zhǔn)V型沖擊試樣。分別采用《金屬室溫拉伸試驗(yàn)方法》(HB5143)和《金屬室溫沖擊試驗(yàn)方法》(HB5144)進(jìn)行室溫條件下的拉伸試驗(yàn)(設(shè)備型號(hào)：Landmark)和沖擊試驗(yàn)(設(shè)備型號(hào)：NI750C)。試驗(yàn)完成后，對(duì)試樣的斷裂處采用GX-71型光學(xué)顯微鏡和Sigma300型掃描電鏡進(jìn)行金相組織的觀察。

根據(jù)測(cè)試結(jié)果選取性能最佳試樣的淬火溫度作為最優(yōu)方案。以最佳的淬火溫度對(duì)試樣進(jìn)行淬火熱處理，而后展開不同回火溫度的熱處理試驗(yàn)，按上述相同辦法進(jìn)行試樣的拉伸和沖擊試驗(yàn)，以及對(duì)試樣進(jìn)行組織分析。