浙江萬能達(dá)爐業(yè)有限公司

ZHEJIANG WANNENGDA FURNACE INDUSTRY CO.,LTD

淬硬性和淬透性是表征鋼材接受淬火能力大小的兩項(xiàng)性能指標(biāo)，它們也是選材、用材的重要依據(jù)。1.淬硬性與淬透性的概念淬硬性是鋼在理想條件下進(jìn)行淬火得到馬氏體后硬化所能達(dá)到的最高硬度的能力。決定鋼淬硬性高低的主要因素是鋼的含碳量，更確切地說是淬火加熱時(shí)固溶在奧氏體中的含碳量，含碳量越高，鋼的淬硬性也就越高。而鋼中合金元素對淬硬性的影響不大，但對鋼的淬透性卻有重大影響。淬透性表示鋼在一定條件下淬火時(shí)獲...

鍛造爐是機(jī)械加工行業(yè)的重要設(shè)備之一，在使用過程中可能會(huì)遇到各種故障，出現(xiàn)隱患，維修保養(yǎng)工作很關(guān)鍵。那么，鍛造爐的維修保養(yǎng)需要注意哪些問題呢？以下就為大家具體介紹一下。鍛造爐在使用過程中常見的故障有哪些？1.電纜損壞：鋼水溫度傳感器由長電纜連接控制系統(tǒng)，因此易受到高溫的爐內(nèi)環(huán)境腐蝕，導(dǎo)致電纜損壞。2.熱保護(hù)繼電器故障：溫度控制過程中，熱保護(hù)繼電器是一個(gè)重要的安全保障，如果發(fā)生故障，可能導(dǎo)致溫度...

一、高錳鋼鑄件如何防止裂紋的產(chǎn)生？     針對生產(chǎn)高錳鋼鑄件的各個(gè)主要環(huán)節(jié)，應(yīng)該從以下幾個(gè)方面采取措施預(yù)防裂紋的產(chǎn)生。1、鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)      鑄件的壁厚相差太大、壁厚過渡不當(dāng)、鑄件圓角過渡太小等結(jié)構(gòu)問題均容易產(chǎn)生裂紋。因此，鑄件設(shè)計(jì)應(yīng)密切與鑄造工藝相結(jié)合，盡量避免鑄件設(shè)計(jì)不合理。例如可以將“+”字?jǐn)嗝娓臑椤癟”形斷面等。2、鑄造工藝設(shè)計(jì)(包括各種工藝因素及澆注系統(tǒng))     在鑄造工...

用于制造滲碳零件的鋼稱為滲碳鋼。滲碳鋼的主要熱處理工序一般是在滲碳之后再進(jìn)行淬火和低溫回火。處理后零件的心部為具有足夠強(qiáng)度和韌性的低碳馬氏體組織，表層為硬而耐磨的回火馬氏體和一定量的細(xì)小碳化物組織。有些結(jié)構(gòu)零件，是在承受較強(qiáng)烈的沖擊作用和受磨損的條件下進(jìn)行工作的，例如汽車、拖拉機(jī)上的變速箱齒輪，內(nèi)燃機(jī)上的凸輪、活塞銷等。 根據(jù)工作條件，要求這些零件具有高的表面硬度和耐磨性，而心部則要求有較高...

                                                                                             熱處理熱處理定義：鋼的熱處理就是利用鋼在固態(tài)范圍內(nèi)的加熱、保溫和冷卻，以改變其內(nèi)部組織，從而獲得所需要的物理、化學(xué)、機(jī)械和工藝性能的一種操作。熱處理目的：1、提高金屬材料的力學(xué)性能，充分發(fā)揮材料的潛力，節(jié)約...

目前，普通滲碳工藝滲層深度一般為0.5~2.5mm，無法滿足重載和強(qiáng)烈磨損的服役條件，容易引起滲碳工件表面發(fā)生疲勞、產(chǎn)生剝落等現(xiàn)象。針對心部強(qiáng)度要求高、表面要求特別耐磨、承受重載荷或沖擊載荷的零件，豐東自主開發(fā)了滲碳滲層深度可達(dá)3.5~10.0mm的可控氣氛超深滲碳工藝。Part.1   超深滲碳熱處理裝備根據(jù)客戶需求和行業(yè)發(fā)展趨勢，設(shè)計(jì)、組裝了PMB72-72-56G型超深滲碳熱處理爐（見...

毛刺，在金屬加工過程中無處不在。不論你采用多么高級的精密設(shè)備，它都會(huì)伴隨產(chǎn)品一起誕生。主要是材料的塑性變形而在被加工材料加工邊緣生成的一種多余的鐵屑，尤其是延展性或者韌性較好的材質(zhì)，特別容易出現(xiàn)毛刺。毛刺類型主要有飛邊毛刺、尖角毛刺、飛濺等不符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的一種突出的多余的金屬殘余部分。對于這個(gè)問題，到目前為止還沒有一種有效的方法能夠在生產(chǎn)過程中將其杜絕，所以為了保證產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求，工程師...

                                              加工硬化   加工硬化是指金屬材料隨著塑性變形程度的增加，強(qiáng)度、硬度升高；塑性、韌性下降的現(xiàn)象。加工硬化（冷變形）是熱處理不能強(qiáng)化的金屬材料的主要強(qiáng)化方法。加工硬化的機(jī)理是：隨著塑性變形的進(jìn)行，位錯(cuò)密度不斷增加，因此位錯(cuò)在運(yùn)動(dòng)時(shí)的相互交割加劇，結(jié)果即產(chǎn)生固定的割階、位錯(cuò)纏結(jié)等障礙，使位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的阻力增...